Vistas:0 Autor:Editor del sitio Hora de publicación: 2019-11-27 Origen:Sitio
Aunque se han desarrollado más y más líneas de embotellado asépticas en la industria de las bebidas, no se puede negar que hasta ahora, la tecnología de embotellado caliente ha ocupado una posición superior.

El relleno caliente es un proceso de elección para muchos jugos y bebidas porque elimina la necesidad de conservantes y productos químicos al tiempo que mantiene el mismo nivel de vida útil y propiedades nutricionales de la bebida. Dado que los consumidores se vuelven más conscientes de los posibles efectos dañinos de los conservantes, el relleno caliente es ahora la opción obvia ya que el proceso es bastante simple y menos complejo en comparación con sus alternativas.
El proceso de llenado en caliente implica varios pasos, cada paso es esencial para maximizar los beneficios del tiempo de llenado más corto y la vida útil extendida sin conservantes.
1. La bebida se paseuriza y se calienta a la temperatura de llenado en caliente, generalmente entre 62-145 ℃ en un intercambiador de calor durante al menos 5/10/15 segundos.
2. La bebida se enfría a alrededor de 85-92 ℃( o 68-72 ℃ en algún lugar ) , luego se llena. En algunos casos, el nitrógeno se introduce en el espacio vacío entre el líquido y el borde para eliminar el oxígeno para evitar la oxidación.
3. Después de la cadena de giro para esterilizar la tapa, así como aumentar la opresión del aire
4. Transmitiendo a la estación de enfriamiento, este proceso ayudará a preservar el sabor del producto y las propiedades nutricionales. El proceso de enfriamiento también creará un vacío dentro del contenedor, evitando el crecimiento microbiano.
5. El paquete de botella / cierre enfriado se seca y se aplica la etiqueta de decoración.
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